1)安裝:
(1)電磁振動給料機在安裝前必須檢查下述各部位螺栓的緊固情況。槽體與聯(lián)接叉的聯(lián)接螺栓要逐個擰緊,板彈簧的頂緊螺栓在安裝前必須重新擰緊(一般Dzl一DZS用1.5米加力桿,Dz6一Dz14用2米加力桿,由二人擰緊)鐵芯和銜鐵的氣隙應(yīng)調(diào)整至1.8~2.1毫米,并保持接觸平面相互平行,表面清潔。(2)為使給料機工作穩(wěn)定,物料運行路線正確,應(yīng)使激振器的激振力作用方向通過輸送槽體重心。(3)給料機的吊桿推薦采用鋼絲繩,支持吊桿的構(gòu)架應(yīng)有足夠的剛度,如構(gòu)架跳動,會影響給料機正常工作,安裝吊桿,上端可分別向兩側(cè)各傾斜10°(4)與給料機槽體配合的進(jìn)料與出料溜槽都應(yīng)留有一定的游動間隙,一般取25毫米左右,過大或過小都影響給料機的振動,易于產(chǎn)生噪音,甚至與給料機相碰。(5)給料機槽體上不能承受過大的倉壓,一般推薦最大不應(yīng)超過料倉排料口的1/4一1/5垂直投影的料倉壓力作用于槽體上,否則會影響振幅,降低物料的輸送速度。(6)給料機在安裝以后,應(yīng)檢查槽口與槽體的橫向水平。(7)給料機機體和控制箱體按照電氣設(shè)備安裝規(guī)程進(jìn)行接地保護。(8)安裝工作完畢后,應(yīng)將激振器殼體上下的檢修螺釘松開(在檢修時用來調(diào)節(jié)的固定聯(lián)接叉位置)。
2)調(diào)整試運轉(zhuǎn)電磁振動給料機
安裝完畢后,必須進(jìn)行空載調(diào)整和試運轉(zhuǎn)。電磁振動給料機在生產(chǎn)中的運轉(zhuǎn)可靠性完全取決于投產(chǎn)前的調(diào)整和試運轉(zhuǎn)。調(diào)整好的電磁振動給料機應(yīng)該在額定電壓、電流和振幅條件下連續(xù)進(jìn)行8小時試運轉(zhuǎn)。在8小時試運轉(zhuǎn)期間,振幅和電流值除隨電網(wǎng)電壓自然波動變化外,其值應(yīng)是穩(wěn)定不變的。
調(diào)整包括以下內(nèi)容:(1)按照安裝要求,將氣隙調(diào)整至1.8~2.lmm后,必須把調(diào)節(jié)螺栓擰緊。如果氣隙太大,會增大電流減小振幅,相反,如果氣隙太小,鐵芯和銜鐵會發(fā)生碰撞,造成鐵芯和銜鐵的損壞。在試運轉(zhuǎn)過程中,不允許鐵芯和銜鐵有沖擊現(xiàn)象。(2)板彈簧組的調(diào)諧板彈簧組的彈簧片數(shù)是根據(jù)調(diào)諧值“選取的。本給料機設(shè)計選取的調(diào)諧值0.85~0.9,如果調(diào)諧不好,功率消耗會增大,高于0.9時,物料輸送不穩(wěn)定。因此必須反復(fù)地進(jìn)行調(diào)諧。在氣隙調(diào)好后,擰緊鐵芯固定螺栓和板彈簧頂緊螺釘,此時必須松開檢修用螺釘,然后接入電源并調(diào)節(jié)電位器或調(diào)壓器手柄,逐漸增加線圈的端電壓,在此同時觀察振幅指示牌的振幅值和電流值,使其達(dá)到額定值。如果電流達(dá)到額定值,但振幅很小,這時可把板彈簧兩側(cè)的頂緊螺釘放松,如振幅增加,電流下降則說明原來的彈簧剛度過大應(yīng)適當(dāng)減少彈簧片數(shù)。相反如振幅偏大,則說明板彈簧組的剛度過小,可增加板彈簧片數(shù)。以上調(diào)整在機器出廠前已按上述要求進(jìn)行,因此在使用過程中,不應(yīng)增加輸送槽體和振動器的質(zhì)量和板彈簧的片數(shù)。(3)電磁振動給料機在使用的第一周內(nèi)必須每天每班檢查并擰緊所有頂緊螺釘,固定螺釘和螺帽,一周后可隔一天檢查并擰緊一次,直到設(shè)備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定時為止。
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